Рафинация и дезодорация подсолнечного масла, Дезодорация масла что это такое и зачем его делают
Минимальное потребление отбельной земли для низкотемпературной отбелки подсолнечного масла. Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. На конечный результат влияют следующие параметры:. Горизонтальный двухкорпусный дезодоратор.
Прошедшее три первых этапы обработки подсолнечное масло подвергается еще и выморозке, называемой также винтеризацией, после чего подвергается дезодорации. Прогрессивное оборудование высокого качества, предназначенное для осуществления рафинации, предлагает по приемлемой цене компания «ТАН» в Чернигове.
После того как полученное в результате экстракции или прессования сырья масло было очищено от имеющихся в нем механических примесей, подверглось процессу отстаивания и фильтрации, наступает очередь гидратации. Она позволяет удалить еще оставшиеся в жировой смеси ненужные отходы в виде фосфатидов, являющихся причиной быстрой порчи готового к употреблению продукта.
Прошедшее гидратацию масло отправляют на щелочную рафинацию, называемую еще нейтрализацией. На этом этапе продукт подвергается обработке щелочами, нейтрализующими свободные жирные кислоты, помогающими удалить из смеси тяжелые металлы и пестициды. Благодаря такому способу обработки продукт не окисляется в процессе хранения, остается пригодным к использованию в течение длительного времени.
На этапе отбеливания на жировую смесь воздействуют органические адсорбенты. Такая мера позволяет:. Это необходимо для того, чтобы продукт приобрел необходимое цветное число. После адсорбционной обработки масло не имеет ярко выраженного запаха и светлеет.
Задача выморозки — удалить из состава продукта воскоподобные вещества, которые попадают в него из оболочки семян. Изначально предназначенные для их защиты, попав в масло, они делают продукт мутным. Винтеризация «ставит точку» в процессе лишения жирной эмульсии какого-либо цвета, поскольку способствует удалению из нее восков.
Дезодорация позволяет продлить срок хранения продукта, полностью лишает его какого-либо запаха, улучшает стабильность и вкус. Перечисленные технологии, используемые при рафинации подсолнечного масла, выполняют функцию наделения его определенными органолептическими относящимися к вкусовой и обонятельной чувствительности характеристиками.
Каждый этап рафинирования продукта требует использования специальных агрегатов и приспособлений, выполнения определенных технологических требований. Помочь разобраться во всем их многообразии смогут специалисты из компании «ТАН». Главная Как происходит процесс рафинации растительного масла. Новости компаний. Как происходит процесс рафинации растительного масла Новости компаний. Оцените первым. Делитесь этой новостью и подписывайтесь на наши каналы. Последние новости. Дождь и гололедица: прогноз погоды по Одесской области на 13 марта.
Линия рафинации и дезодорирования масла ЛРДМ. Линии холодной рафинации масла Предлагаемые оборудование и технология его применения основаны на прямой рафинации растительных масел. Существующие технологические схемы рафинации разбиты на отдельные звенья технологической цепочки.
Все звенья разделены технологически, а каждое звено процесса требует своего набора оборудования, своих температурных режимов и аппаратов очистки. Такими звеньями являются: Гидратация; Винтеризация; Нейтрализация; Отбелка.
В нашем же случае, предлагаемые оборудование и технология основана на совмещении основных звеньев технологической цепочки в один непрерывный процесс, при условии применения специального реагента-коагулянта.
В процессе проведения всех стадий рафинации, воска, гидрофузы и соапстоки остаются на фильтре в намытом фильтрате и это основное преимущество перед стандартными схемами.
Водяной пар не используется. Вода используется проточная для промежуточного охлаждения масла, с возможностью выполнения оборотного цикла.
Для окончательного охлаждения масла перед конечной рафинации применяется проточная фреоновая установка. Основным оборудованием линии дезодорации являются две ёмкости из пищевой нержавеющей стали, собственно дезодоратор и скруббер. На первом этапе рафинированное масло поступает в специальную емкость — экономайзер, затем вакуумируемую - деаэратор. В деаэраторе происходит удаление растворенного в масле воздуха для предотвращения при последующем нагревании в процессе дезодорации вероятности полимеризации и окисления жиров воздухом.
Нагрев масла в дезодораторе производят в условиях вакуума с подачей через барботер необходимого количества острого пара.
Процесс дезодорации ведут при необходимой температуре масла, при этом происходит удаление одорирующих и сопутствующих им летучих веществ. Подача острого пара через барботеры способствует интенсивному перемешиванию, снижает возможность местных перегревов, ускоряет теплообмен.
